今天是

基于上面的常识，关于第一个缘由，灌浆检测问题，笔者认为：

1灌浆作业从下口灌浆、上口出浆，上口出浆就意味着灌浆套筒满了，本身就是检测手段。目前，应用灌浆技术最多的是日本，他们也没有采用额外的检测手段。

2灌浆料不是普通的高强度砂浆，而是带有微膨胀特性的专用浆料，只要灌浆饱满，密实度不应当存在问题。

3使用符合规范要求的灌浆料，在保证堵缝严密、上口出浆的情况下，不会出现不饱满的现象。

4日本人为了研究灌浆的合理工艺，做成可视的1:1构件接缝模型（见图5），观察灌浆浆料的流动路径、排气情况和饱满度情况，由此制定正确的灌浆作业规程，以避免出现灌浆不饱满的现象，实践证明，这种方法是可靠的。

关于第二个缘由，灌浆技术耐久性的问题，笔者认为：

1如果灌浆料和灌浆作业符合规范要求，耐久性就不会有问题。因为水泥与水化合形成的水泥石的强度在使用寿命期内还会略有上升，况且灌浆料是在套筒内硬化膨胀的，不是裸露在自然环境当中。

2日本已经普遍将灌浆技术应用在寿命百年以上的建筑中，而我国大多数的建筑设计使用年限才50年。可以推断，灌浆技术本身的耐久性不成为问题。曾在日本看到一栋高层建筑的售楼资料，笔者特意把装配式作为质量可靠的卖点写出来。

笔者谈谈对决定本身的看法。因为现在没有看到正式决定，只能就网上看到的信息进行讨论。笔者认为：对一项工艺做出暂停决定应当慎重，不应当一刀切。理由如下

1.装配式建筑的上和停，牵一发而动全身，事关重大，不能草率决策。

2.关于套筒灌浆有一系列行业标准、国家标准，如果施工作业符合这些标准的要求也必须暂停吗？地方政府是否可以轻易否定国家标准的权威性。

3.决策的随意性会给企业带来损失。现在有的企业已经按照竖向构件装配式做完了设计，如果又要重新修改设计，前期的设计和时间都浪费了，造成的损失应该由谁来承担？年限如何计算？

4.灌浆作业的可检测性和耐久性证明，虽然已有可靠的实践和应用证明。但如果要通过自己再重新论证，那就不是短时间能完成的，如此，暂停就可能演变为长停，是一种变相的禁止。

5.出现问题应当致力于解决问题，可以而且应当放缓节奏，对确实发现问题的工程或企业应当停下来整顿，但不宜一刀切把整个工艺做法都停下来。

笔者认为：装配式建筑在当前大干快上的形势下，的确需要放缓节奏，加快培养内行的人才，加强过程管理，以保证装配式建筑健康稳步的发展。对此，笔者提出以下建议：

1.必须进行有效的培训。

在培训方面要学习日本，从事灌浆作业的工人与管理者都是经过严格培训，经考试合格后方可上岗操作。培训并不是简单的在工地示意，需要对工人培训关于套筒的工作原理、灌浆料的性能指标等理论知识（见图6培训现场），突出灌浆的重要性，同时还需要实际操作。

·                                 灌浆料进场验收应符合《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015的规定。

·                                 灌浆前应检查套筒、预留孔的规格、位置、数量和深度。

·                                 灌浆料应按产品说明书要求计量灌浆料和水的用量，经搅拌均匀并测定其流动度满足要求后方可灌注。

·                                 灌浆前应对接缝周围采用专用封堵料进行封堵，柱子可采用木板条封堵，日本用得比较多的方式是用充气管封堵。

·                                 灌浆料拌合物应在灌浆料生产厂给出的时间内用完灌浆作业，且最长不宜超过30分钟。已经开始初凝的灌浆料不能使用。

·                                 灌浆作业应采取压浆法从下口灌注，当灌浆料从上口流出时应及时封堵出浆口。保持压力30秒后再封堵灌浆口。

·                                  冬季施工时环境温度应在5℃以上，并应对连接处采取加热保温措施，保证浆料在48h凝结硬化过程中连接部位温度不低于10℃。

·                                 灌浆后12h内不得使构件和灌浆层受到振动、碰撞。

·                   灌浆作业应及时做好施工质量的检查记录，并按要求每工作班制作一组试件。

5.灌浆过程的